防爆電磁閥的主要 產品特點：
耐腐：主要部件閥塞，閥體等採用不鏽鋼和鑄鋼製成，防腐性能良好。
耐熱：電磁、密封部分全部採用特種耐高溫電工材料和密封材料，並採用了有效的隔熱措施。
耐磨：選材合理，閥塞與閥體間巧妙地利用流體的潤滑作用，減少磨損。
耐冷凝：蒸汽管道的冷北水是影響 蒸汽電磁閥 動作的重要因素，本閥則不受冷凝水影響。
ZBSF全不鏽鋼電磁閥
一.特征
ZBSF系列全不鏽鋼電磁閥是工業過程自動化控制系統用的執行器。安在接受電控信號后能自動開啟或關閉，實現對管道中的流體介質的通斷或流量調節控制。
本系列電磁閥可廣氾地應用於紡織、印刷、化工、塑料、橡膠、製藥、食品、建材、機械、電器、表面處理等生產和科研部門以及浴室、食堂、空調等人們日常生活設施中。ZBSF-Y系列電磁閥主要用於腐蝕性液體、超淨液體和食用液體等液體介質的控制。ZBSF系列電磁閥主要用於腐蝕氣體、超淨氣體等氣體介質的控制。
二.型號規格說明
三.主要特點
耐蝕：絕大部分零件用不鏽鋼或鑄造不鏽鋼製成，防腐蝕性良好。
耐熱：電磁部分、密封件全部採用特種耐高溫電工材料和密封材料，並採用了有效的隔熱措施。
耐磨：選材合理，閥杯和導向套間巧妙地利用流體的潤滑作用，減少磨損。
可靠：結構簡單、緊湊、融合了直動式和先導間接式電磁閥的優點，在低壓差或壓差為零情況下也能可靠工作。
四.結構原理
本閥為分步動作直接先導式電磁閥，根據斷電時所處開關狀態的不同，可分為常閉電磁閥和常開電磁閥，線圈通電后啣鐵在電磁力作用下先帶動副閥開啟，主閥在所形成的介質壓差和電磁力的作用下而開啟。線圈斷電，啣鐵部件復位，主副閥利用介質壓力而緊密關閉。
常開電磁閥，線圈通電后，啣鐵在磁力作用下下移，推動副閥閥塞下移，直到和副閥座壓緊，副閥關閉，由於主閥閥杯上下壓差趨於相等，主閥閥杯由磁力和自重壓緊密封面，閥門關閉。線圈斷電，磁力為零，啣鐵和副閥閥塞由彈簧作用上升，副閥打開，主閥閥杯內介質經副閥流走，壓力下降，主閥閥杯由上下壓差作用向上升起，主閥打開，閥門開啟。
五.技術參數
項目
說明
工作介質
腐蝕性流體、超淨流體、食用流體
ZBSF-1：氣體用 ZBSF-1Y：液體用
ZBSF-2：氣體用 ZBSF-2Y：液體用
介質溫度℃
ZBSF-F（1Y）：≦60℃
ZBSF-2（2Y）：≦200℃
公稱壓力（MPa）
1.6
工作壓差（MPa）
0~1.6
公稱通徑（mm）
10
15
20
25
32
40
50
電源電壓
AC220V其餘規格可作特殊訂貨
使用壽命
按JB/T7352-94規定
額定流量係數
洩漏量
按JB/T7352-94.F級規定
功耗
AC≦70VA
防爆標誌
dIIBT4
防爆証編號
CE991010
出線口接頭
內螺紋M20*1.5
環境溫度
-40~+60℃
七.安裝須知
1、 安裝時電磁閥線圈向上，並保持垂直位置，電磁閥上箭頭或標記應與管道流向一致，不得安裝在有濺水或漏水的地方。
2、 電磁閥的工作介質應清潔無顆粒雜質，電磁閥內件表面上的污物及過濾器，須定期清潔乾淨。
3、 在電磁閥發生故障時，為了及時隔離電磁閥，並保証系統正常運行， 安裝旁路裝置。如圖（一）。注意：旁路上的閥門平時須關閉。如果電磁閥安裝在支架上，電磁閥的通徑應小於主管道上閥門的通徑。如圖（二）。
4、 安裝電磁閥前，管道必須清洗乾淨。建議閥前安裝過濾器，蒸汽管路安裝疏水閥。
5、 不要將閥安裝于管道低凹處，以免因蒸汽冷凝水、雜質等沉澱在閥內而妨礙動作。
6、 普通型不可在爆炸危險場合使用。
7、 在管道剛性不足情況下，建議把閥前後管子用支架固定，以防電磁閥工作時引起振動。
8、 在安裝前，要注意看清產品標牌，認真閱讀使用說明書，判斷產品是否符合使用條件。
9、 電磁閥前後管道上需裝壓力表，以便觀察管道壓力。
八.使用保養
1、 建議使用單位指派專人負責使用保養。
2、 電磁閥安裝后，須通入介質試動作數次，確認正常后方可投入正式使用。
3、 應定期清洗大閥內外及啣鐵吸合面的污物。注意不要損坏密封面。
4、 電磁閥較長時間不用時，應關閉閥前手動閥，重新啟用時，蒸汽電磁閥應將冷凝水排除乾淨，並作試動作數次，待開關正常后方可投入使用。
5、 電磁閥從管路上卸下，不用時，應將內部及零件試淨並用壓縮空氣吹淨貯存。
6、 使用時間較長時，如活塞與閥座間密封不好，可將活塞密封面重新磨平，再和閥座研磨。
7、 工作時，要注意閥門前後壓力表，要求工作壓力不得超過額定壓差時，電磁閥要停止使用，關閉前後手動閥，以防止電磁閥爆炸和洩漏。
九.
1、 訂貨時請註明型號，公稱通徑、公稱壓力、工作介質、工作壓差、介質溫度、電源電壓及頻率、介質粘度。
2、 電磁閥正常工作時的電壓為220+22-15V，如果超過此範圍，請訂貨時註明電壓的波動量。其他規格電源電壓可做特殊訂貨。
3、 閥門開通時間達12小時/天以上，請選用常開式電磁閥。當使用環境週圍
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